带式压榨机结构及用途

带式压榨机工作原理
       经过细化的湿渣原料（或固液混合物），通过螺旋泵或输送机连续进入料斗中（物料占带宽可调节），内外两条环状滤带在驱动辊带动下，由螺旋压料辊分布均匀，开始进入下弯的弧形楔形区内，进行初压脱水，紧接着进入低压区内，一个带“L”型压条的压辊将水份大量压出，并保证水份从两边排出，随后进入对夹挤压高压区，内外滤带绕过几组直径递减的对夹挤压辊，大量水分被缓缓地强力压出，形成可压榨的滤饼，另一方面，滤带呈“S”型缠绕产生剃增的表面压力的剪切力，在滤带张力作用下外层滤带对物料产生压力将物料中的少量水份榨出，由于榨辊直径逐渐减小，滤带间物料所受压力逐渐增加，少量水份不断排出。物料中大量水份经强力对夹辊挤榨排出，并通过接水槽收集排放，在内外滤带分开后，有耐磨型刮料装置将内外滤带工作表面上脱水后的滤饼（果渣）刮下。zui后由高压实心锥形凸型清洗喷嘴，形成扇形交叉水带不断冲洗网带，以保持持续的脱水效果。

压榨机分类
1,按脱水压力分为:轻型对辊带式压榨机,重型对辊带式压榨机,强力对辊带式压榨机
2,按功能分为:单体式强力对辊带式压榨机,组合式浓缩压榨一体化对辊带式压榨机,分体式
浓缩压榨一体化对辊带式压榨机
3,按带宽分为1米强力对辊带式压榨机,1.5米强力对辊带式压榨机,2米强力对辊带式压榨机,2.5米强力对辊带式压榨机