调配饮料生产线的使用方法及用途

   调配饮料生产线的使用方法及用途
   调配饮料生产线将冲洗、灌装、封盖三功能组合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于耐高温聚脂瓶灌装果汁饮料、果茶饮料，也适用于矿泉水、纯净水等不含气饮料，本机选用的SUS304材料制作，主关件部件采用数控机床精密加工。
   调配饮料生产线整机采用光电检测各部件的运行状况，具有无瓶不灌装，无瓶不送盖，自动化程度高，简易的人机界面的操作显示屏，进瓶采用风送装置，采用悬挂卡瓶颈方式，上瓶速度快且不会使瓶子变形，冲洗瓶口采用的卡瓶颈技术，避免与螺纹口的接触，更卫生，瓶子的输送全部采用卡瓶颈技术，变换瓶形无需调整高度，只需变换瓶身直径相关的护板。
   调配饮料生产线灌装采用阀升降技术，灌装阀采用新型的微压灌装原理，定量准确，旋盖采用法国引进的即捉即旋的拧盖技术，理盖器选择低位安装，水平送盖。调配饮料生产线结构紧凑，控制系统完善，操作方便 ，自动化程度高；变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现；与物料接触之零件均采用不锈钢制造，无工艺死角，易清洗。
   调配饮料生产线采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；整机操作采用的触摸屏控制，可实现人机对话操作。
   调配饮料生产线是根据高温灌装的工艺特点研制开发的生产线配套设备，该设备将灌装封盖后的产品侧倾110°，利用产品自身的高温，在一定时间内，对瓶盖进行二次杀菌，确保产品的质量。调配饮料生产线在输送过程中通过二条相互垂直的链板导向，实行自动倒瓶、延时杀菌、自动立起，整个过程平稳可靠。