盒装饮料生产线广泛应用于现代工业生产过程

   盒装饮料生产线与气动机构相配合连续运转方式，可自动完成自动落杯、灌装、杀菌、气动气缸监控自动走膜、自动切膜、封口等功能，具有结构紧凑、自动化程度高、使用方便、维修保养简单、生产效益高等特点。

   盒装饮料生产线可24小时连续工作，整机均采用不锈钢、铝合金、铜等防腐材料符合食品卫生安全标准，性能稳定、可广泛适用于酸奶、蜂蜜、八宝粥、雪糕、绿豆粥、绿豆沙冰等杯盒装液体、膏体类灌装封口。盒 装饮料生产线采用铝合金耐酸铝模具，具有不变形，耐腐蚀功能，硬度高，寿命长，碳钢焊接而成，外喷防锈漆，再外覆304不锈钢，接触地面装有坚固螺栓。

   盒装饮料生产线由机架、滑轨、储杯仓、推杯气缸等成。由模板停止时发送信号同步控制动作完成，稳定，储料缸为不锈钢304材质，大小可定制，灌装量可自由调节、定量准确灌装精度高，无滴漏，可添加搅拌系统和保温加热系统。盒装饮料生产线自动用真空手臂抓取片膜，再放到空杯的正上方，准确率高，省时，自动色带打码(恒温控制)可调，可快速更换字码，装卸简便。

   盒装饮料生产线采用恒温(智能温控)热压两次封口，封口头为一级黄铜，导热性好，坚固结实，滑轨、滑块、可变速电机、安装支架组成，也可配真空手臂吸杯系统，外接输送带，采用PLC可编程控制。盒装饮料生 产线采用链条步进式传动机构，可24小时连续工作，不锈钢、铝合金、铜等防腐材料符合食品卫生法，性能稳定、理想的饮料生产线的主要设备。

　　本机电器和气动元件均采用德国、法国、日本等比较好，可根据需要配置人机界面、PLC加待服联合控制系统，检查电源开关，并确保手动/停/自动开关在停位置，将机器电源插头插入AC220V的单相三线插座， 一定要确保接地良好。打开温度控制器开关，设置封口温度并使电热元件开始加温，大约10分钟可升至设定温度。

   将手动/停/自动开关转至自动位置，其余使能开关均不打开(指示灯不亮)这时只走板，如需封口等功能打开相应使能开关(指示灯亮)即可。待产品封好，从出杯处送出时检查封口是否牢固，并根据具体情况做适当调整。盒装饮料生产线开机前，对所有运转部件加油一次，在开机前，将封口烫头清理干净，以防影响封口效果。