浓缩果汁生产线的灌装和拧盖采用了哪些技术

　　浓缩果汁生产线将冲洗、灌装、封盖三功能组合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于耐高温聚脂瓶灌装果汁饮料、果茶饮料，也适用于矿泉水、纯净水等不含气饮料。

　　

　　浓缩果汁生产线的灌装部分实现将物料灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。灌装阀采用压力灌装负压式回流的方式，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。阀内无弹簧，物料不与弹簧接触，利于阀内部的清洗。为确保灌装工艺，确保灌装温度，灌装阀在无瓶或停机时阀内物料处于微回流状态。

　　

　　灌装缸采用满缸方式，以确保缸内的压力稳定。主传动采用齿轮传动即开式组合传动，其效率高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器的主电机转速进行控制，本机采用无级变频调速。

　　

　　导瓶系统，结构简单，可根据瓶型进行快速方便变更，整机采用卡瓶颈结构输送。整机PLC自动控制,故障在线显示，如堵瓶、缺盖等。

　　

　　浓缩果汁生产线的拧盖部分将由理盖器整理好的盖子拧到已灌装好产品的瓶子上，并由输送链送至后道工序。拧盖机通过减速机带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置，当反盖经过时，盖自动落入返回管道中，通过风力自动把反盖吹入料斗。

　　

　　只有正盖才能顺利进滑道内，料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机，以确保下盖达到效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入喂盖盘，为防止意外，在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘，确保进入喂盖盘的盖正确。

　　

　　在滑道上还配置了一对光电开关，当检测到无盖时，立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖，在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。