发往喀麦隆的整套小型番茄酱调配加工生产线

2022年6月，来自喀麦隆的加工厂，计划投产一条番茄酱生产线，加工原料是浓缩番茄酱，要求产能为每小时200kg，成品的包装规格为70g小袋。

客户方有两点顾虑：

- 加工厂没有技术团队，有产能要求，无明确生产工艺。

- 如何快速掌握番茄酱调配生产线的设备操作。

针对客户提出的问题，我们给出的方案如下：

根据客户提供的产能和包装需求，成洵工程师定制了生产工艺，整线设备包括抽料、调配、杀菌、灌装、输送、后杀菌及CIP清洗系统。

抽料系统，可以自动将浓缩番茄酱输送到调配罐，

两个调配罐的总容量为1000L，一米左右的操作平台和半翻盖式的罐体结构，方便工人上下活动，随时观察搅拌情况，添加调配料。

套管式的杀菌机，在设定杀菌温度后，可以自动完成灭菌工艺。设备配置的不合格回流装置，能确保物料的灭菌温度均达到设定值。

小袋包装机，规格可在10-100g间自行设定，设备全自动完成出料、灌装、封口、打码工艺。输送带可将包装后的番茄酱统一运送到料框里。

水浴式杀菌机，杀菌槽灭菌，冷却槽降温，配置的行车可以帮助物料框在两个槽体间输送，减少工人劳动量。

CIP清洗系统，可以对设备进行酸碱清洗和高温消毒，能保证设备内部安全卫生无-死-角。

番茄酱调配线的所有设备，均为按钮式操作，简单明了。结合上海成洵提供的设备说明书和指导视频，工人可以迅速掌握整线操作流程。

另外，设备配件均使用知-名-品-牌，如斯派莎克的蒸汽阀组，西门子的操作系统，可以有效延长设备使用年限。

目前，这条小型番茄酱调配线，已经在成洵车间完成组装调试，确认整线运行流畅。

另外，所有管道都贴有标签，对准标签编号可迅速完成组装，操作说明书及管道连接视频，已经提供给喀麦隆客户，可提前熟悉整线设备。

后续，我们将在线上持续为客户提供技术支持。